ИжНефтемаш

Оперативный контроль производства

Завод «Ижнефтемаш», основан в 1956 году, входит в состав группы компаний «Римера» и считается одним из ведущих российских предприятий нефтяного машиностроения.

«Ижнефтемаш» — это предприятие, которое уверенно идет вперед по пути стабильного и высокого качества, а также постоянного самосовершенствования. Данный путь развития невозможно представить без применения самых передовых методов и технологий организации производственного процесса.

Ответы на актуальные вопросы

С системой «Олимп», которая работает на заводе с 2000 года, удалось взять под контроль весь ход производства и получать точные ответы на следующие вопросы:

  • Какие заказы запущены в производстве в настоящий момент?
  • Каков объем незавершенного производства, и на каком шаге разраотки оно находится?
  • Какие партии деталей и сборочных единиц запущены?
  • Какая операция выполняется по каждой партии?
  • Где, когда и в каком количестве выявлен брак? Кто за него отвечает?
  • Сколько в действительности стоит продукция на данном этапе изготовления?

Вклад системы Олимп в развитие завода

Технологии и инновации - два слагающих для успеха современной нефтедобычи и сервиса. Они направляют бизнес к лидирующим позициям на рынке. Именно поэтому, в группе компаний «Римера» инновациям и технологиям спецалисты уделяют пристальное внимание.

Олимп является основной информационной системой завода. Эта полнофункциональная ERP-система в рамках единого информационного пространства автоматизирует работу всех ключевых специалистов от инженера - конструктора до рабочего. Она позволяет эффективно решать следующие задачи:

  • Календарное планирование производства на основе производственных заказов (MPS);
  • Выполнение производственных заказов в срок;
  • Оперативный анализ незавершенного производства и невостребованных под план запасов;
  • Планирование потребностей в материалах, комплектующих, оборудовании, инструментах и трудовых ресурсах на план производства (MRP);
  • Организация контроля и учета качества на всех операциях производственного процесса;
  • Отслеживание производственных процессов в режиме реального времени;
  • Расчет затрат на партиях продукции в ходе выполнения производственных процессов.

Документирование и прослеживаемость производственного процесса в системе Олимп позволяют предприятию успешно проходить сертификацию на соответствие мировым стандартам качества.

Система «Олимп» позволила предприятию сформировать оперативность в планах производства: составить оптимальный производственный план и следить за его выполнением в режиме реального времени.

Назад